如何選擇合適的攻絲刀柄？
選擇時需要考慮以下幾個關鍵因素：
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加工材料：加工鋼、不銹鋼等韌性材料時，扭矩大，對刀柄強度和補償能力要求更高。加工鑄鐵、鋁等材料則相對寬松。
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螺紋類型：
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通孔 vs 盲孔：盲孔攻絲對底部控制要求高，需要刀柄有良好的軸向補償能力，防止絲錐撞到孔底而斷裂。張力壓縮型是盲孔攻絲的主流選擇。
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螺距大小：大螺距螺紋需要的進給量大，對進給誤差更敏感，需要選擇補償性能更好的刀柄。
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機床性能：如果你的機床剛性攻絲同步功能非常出色，可以考慮使用剛性攻絲刀柄以獲得最佳精度。否則，應選擇帶補償功能的刀柄。
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精度要求：高精度的螺紋連接（如航空航天、精密儀器）推薦使用浮動型攻絲刀柄。
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預算：張力壓縮型最經濟，浮動型和快換型價格更高。
| 類型 | 工作原理 | 優點 | 缺點 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 張力壓縮型 | 彈簧軸向伸縮補償 | 經濟、通用、適合盲孔 | 補償量有限，有彈簧力影響 | 大多數常規通孔、盲孔攻絲 |
| 浮動型 | 徑向浮動補償 | 精度高，補償效果好 | 價格較高 | 高精度螺紋加工 |
| 剛性攻絲型 | 無補償，靠機床同步 | 剛性好，扭矩傳遞高效 | 完全依賴機床性能 | 具備良好同步功能的新機床 |
| 快換型 | 集成快換接口 | 換刀效率高，靈活 | 價格比普通型高 | 需頻繁更換絲錐的產線 |
